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        液壓沖床與傳統沖床的優(yōu)劣對比分析

        發(fā)布時(shí)間:2020-01-10 17:13 發(fā)布人:利翔機械

        液壓自動(dòng)沖床無(wú)論是在機械結構上,還是控制系統及功能上較傳統沖床都有大的突破。首先體現在它的伺服系統上,液壓沖床采用了自主研發(fā)的雙死循環(huán)伺服系統控制方式,人性化程度高、全程自動(dòng)化、智能化且功能強大。下面我們具體來(lái)看下兩者之間優(yōu)劣對比分析。



        1.油壓沖床:能頻繁啟動(dòng)、停止和換向,反應快。每分鐘往返沖壓約60次。

        傳統沖床:能高速壓制,往復直線(xiàn)運動(dòng)每分鐘可達120次及更高。在下壓速度上油壓沖床不及沖床,油壓沖床不能用于高速沖壓。

        2.油壓沖床:工作平穩,沖擊力度小。油壓沖床可放置于普通水泥地面及樓層廠(chǎng)房。

        傳統沖床:沖擊大,沖壓時(shí)產(chǎn)生很大的振動(dòng)沖擊,沖床要專(zhuān)用鋼筋混凝土地基,才能承受沖擊。

        3.油壓沖床:噪聲小。

        傳統沖床:噪聲大。

        4.油壓沖床:可實(shí)現速度和壓力無(wú)調速,調節范圍大。開(kāi)口高度可任意調節。

        傳統沖床:速度,開(kāi)口,壓力不易調節。

        5.油壓沖床:在同等功率的情況下,液壓傳動(dòng)裝置的體積小、質(zhì)量輕、節省空間、結構緊湊。而且能傳遞較大的力,易于實(shí)現過(guò)載保護,液壓系統超負載,油液經(jīng)溢流閥流回油箱,由于采用油液作工作介質(zhì),能實(shí)現自行潤滑。

        傳統沖床:在同等功率的情況下體積大、占地面大。

        6.油壓沖床:系數高。在工人發(fā)生危險時(shí),保護裝置可使油壓沖床可即時(shí)停止,工人有躲避時(shí)間。

        傳統沖床:系數低。在工人發(fā)生危險時(shí),工人沒(méi)有躲避時(shí)間。

        7.油壓沖床:同等噸位,油壓沖床馬達功率小,省電。

        傳統沖床:同等噸位,沖床馬達功率比油壓沖床大。

        8.油壓沖床:同等噸位,價(jià)格便宜。

        傳統沖床:同等噸位,比油壓沖床貴。

        9.油壓沖床:控制、調節比較簡(jiǎn)單,操作比較方便,省力、省時(shí),容易實(shí)現自動(dòng)化和電氣控制配合能實(shí)現很復雜的順序動(dòng)作和可遠程控制壓力、速度。在工作過(guò)程中,可任意壓變壓力和速度大小??蓪?shí)現特殊工藝的壓制。油壓沖床除可以沖壓金屬之外,還可實(shí)現拉伸,壓印,成型,壓力實(shí)驗等特殊要求的壓制。

        傳統沖床:只能單一用來(lái)落料,飛邊等。

        綜合評價(jià):

        油壓沖床除壓制不能做高速沖外,其他有著(zhù)沖床不能比的優(yōu)勢。液壓沖床雖然有著(zhù)眾多沖床沒(méi)有的優(yōu)點(diǎn),但也存在著(zhù)一液壓設備通有的缺陷:


        1.液壓傳動(dòng)中能量損失大,液壓油易發(fā)熱,大功率液壓系統還需加冷卻裝置

        2.需要單獨的液壓系統。

        3.復雜點(diǎn)的液壓系統由多個(gè)液壓閥組成,出現故障時(shí)不宜查找原因。

        4.液壓傳動(dòng)對油溫和負載變化特別敏感,不易于在很低或很高的溫度下工作。

        5.液壓系統老化后液壓油容易泄露。
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